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東莞CNC加工廠與你分享=如何避免CNC加工中心出現(xiàn)的安全問題

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-09-18

1、編程員在編程時設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,至少應(yīng)在工件表面上。

  東莞CNC加工廠在正常情況下,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可以射在任何地方,只要此原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)有一定的關(guān)系即可。但在實(shí)際操作時,萬一出現(xiàn)指令為零或接近零時,刀具就會直接指零或接近零的位置。在銑削加工時,刀具將奔向工作臺或夾具基面;東莞CNC加工廠 在車削加工時,將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面。此時,若為快速移動,則必發(fā)生事故。FANUC系統(tǒng)一般設(shè)定:當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時,為最小輸入單位,通常為Hm。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時,則輸入的值將縮小成千分之一,此時,輸入的值就會接近于零。或者,由于其他原因,使刀具本應(yīng)離開工件但實(shí)際并未離開工件而進(jìn)入工件之內(nèi)。出現(xiàn)這種情況是,工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺(或夾具)基面上,其結(jié)果將是不一樣的。 

 2、編程員和操作者在書寫程序時,對小數(shù)點(diǎn)要倍加小心。 

  FANUC系統(tǒng)在省略小數(shù)點(diǎn)時為最小設(shè)定單位,而大多數(shù)國產(chǎn)系統(tǒng)及歐美的一些系統(tǒng),在省略小數(shù)點(diǎn)時,則為mm,即計(jì)算器輸入方式。若你習(xí)慣了計(jì)算器輸入方式,則在FANUC系統(tǒng)上就會出現(xiàn)問題。不少編程員和操作者,可能兩種系統(tǒng)都要使用,為防止因小數(shù)點(diǎn)而出現(xiàn)問題。為了使小數(shù)點(diǎn)醒目,在編程時往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫為“0”的形式。當(dāng)然,系統(tǒng)在執(zhí)行時,數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)以后的零被忽略。 

 3、操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時,應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在多有刀具物理(幾何)長度以外,至少應(yīng)在最長刀具的刀位點(diǎn)上。

  東莞CNC加工廠 對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點(diǎn),并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸,并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。

   東莞CNC加工廠 在車床上,可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動,則編程員指令的零,即為刀架(機(jī)床)的基準(zhǔn)點(diǎn)移動到編程的玲位置。此時,若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,則刀架必與工件相撞。為保證不相撞,則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外,還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時,基準(zhǔn)點(diǎn)也不會與工件相撞。

   東莞CNC加工廠 在銑床上,X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。但是,Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn),可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端,當(dāng)指令為零時,主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系指定的零位置。此時,主軸端的端面鍵將與工件相撞:若主軸上再裝有刀具,則必與工件相撞。為保證不相撞,則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運(yùn)動,基準(zhǔn)點(diǎn)也不會撞工件。

4、操作者在調(diào)整刀具長度偏置時,應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值。

  編程員在指令刀具長度補(bǔ)償時,車削用T代碼指令,而銑削用G43指令,即把刀具長度偏置值加到指令值上。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上,規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動方向?yàn)檎毒咭平ぜ姆较驗(yàn)樨?fù)。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值,是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時,除了指令值之外,還要附加刀具的偏置值,這個附加的值是移向工件的。此時,萬一此值被疏漏,刀具就不會到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。

   為使刀具偏置值為負(fù)值,則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)時,必須設(shè)在所有刀具長度之外,至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位(尖)點(diǎn)上。

   加工中心機(jī)械部份定期保養(yǎng)內(nèi)容

1、 查看光滑系統(tǒng),壓力表狀況,清潔光滑系統(tǒng)過濾網(wǎng),替換光滑油,疏通油路,

2、 查看氣路系統(tǒng),清潔空氣過濾網(wǎng),消除壓力氣體的走漏。

3、 查看液路系統(tǒng),清潔過濾器、清潔油箱,替換或過濾油液。能夠的情況下,替換密封件。

4、 緊固各傳動部件,替換不良標(biāo)準(zhǔn)件。

5、 油脂光滑部位,按需求,加注光滑脂 

6、 清潔、清潔各傳動面,

7、 查看刀庫、機(jī)械手狀況,剖析機(jī)械手磨損狀況,向客戶提出替換主張。

8、 批改批改外部元件的損壞件。

9、 查看防護(hù)罩狀況。精確的將信息反饋給客戶。

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