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東莞CNC加工廠與你分享=冷沖模具使用壽命的影響及對(duì)策

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-08-28

     東莞CNC加工廠的冷沖模具使用壽命是以沖制出的工件數(shù)量來計(jì)算的。影響冷沖模壽命的因素很多。主要有模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的熱處理質(zhì)量與表面強(qiáng)化、沖模零件的制造精度和冷沖壓材料的選取。除此之外,還有沖模的安裝、調(diào)整、使用以及維修等。

     1.模具設(shè)計(jì)對(duì)壽命的影響

     (1) : 東莞CNC加工廠的排樣設(shè)計(jì)的影響排樣方法與搭邊值對(duì)模具壽命的影響很大,過小的搭邊值,往往是造成模具急劇磨損和凸、凹??袀闹匾?。從節(jié)約材料出發(fā),搭邊值愈小愈好,但搭邊值小于一定數(shù)值后,對(duì)模具壽命和剪切表面質(zhì)量不利。東莞CNC加工廠在沖裁中有可能被拉人模具問隙中,使零件產(chǎn)生毛刺,甚至損壞模具刃口,降低模具壽命。因此,在考慮提高材料利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件產(chǎn)量、質(zhì)量和壽命,確定排樣方法和搭邊值。

      (2):凹模結(jié)構(gòu)的影響對(duì)容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而開裂的凹模結(jié)構(gòu),可以采用組合結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu),以及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),從而提高模具使用壽命。

      (3):間隙的影響當(dāng)間隙過小時(shí),壓縮擠壓利害,摩擦力增大,磨損增大,側(cè)面的磨損加劇,沖裁后卸料和推件時(shí),材料與凸、凹模之間的摩擦還將造成刃口側(cè)面的磨損比端面的磨大大,同時(shí)也容易造成凸、凹模溫度很高,把金屬碎屑吸附在刃口側(cè)面,形成金屬瘤,使凸、凹模出現(xiàn)崩刃或脹裂現(xiàn)象。因此,過小的間隙對(duì)模具壽命極為不利。間隙太大,會(huì)增加凸模與凹模端面邊緣的集中應(yīng)力,致使壓應(yīng)力急劇增加,于是刃口邊很快屈服變形而失去棱角。因此又增加了沖裁力,進(jìn)而使刃口邊更快磨損,降低模具壽命。但為了減小凸、凹模的磨損,延長模具使用壽命,在保證沖裁件質(zhì)量的前提下,設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)采用較大間隙是十分必要的。<<東莞CNC加工廠值得關(guān)注>> 

     (4)模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)壽命的影響可靠的導(dǎo)向?qū)τ跍p小工作零件的磨損,避免凸、凹??袀欠浅S行У摹L貏e對(duì)無問隙或小問隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模更為重要。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序和零件精度要求,正確選擇導(dǎo)向形式和導(dǎo)向精度,所選擇導(dǎo)向精度應(yīng)高于凸、凹模的配合精度。<<東莞CNC加工廠值得關(guān)注>>

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