信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2024-06-17
東莞CNC加工廠模具的熱處理質(zhì)量對(duì)模具的性質(zhì)與使用壽命影響很大。實(shí)踐證明,模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程中早期斷裂,雖然與材料的冶金質(zhì)量、鍛造質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)及加工有關(guān),但與模具的熱處理關(guān)系更大。東莞CNC加工廠 根據(jù)模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì),熱處理不當(dāng)引起的失效占50% 以上。實(shí)踐證明,高級(jí)的模具材料必須配以正確的熱處理工藝,才能真正發(fā)揮材料的潛力。模具工作零件表面強(qiáng)化處理的目的,是獲得外硬內(nèi)韌的效果,從而得到硬度、耐磨性、韌性、耐疲勞強(qiáng)度的良好配合。模具表面強(qiáng)化處理方法很多,表面處理的新技術(shù)工藝發(fā)展很快。除氮碳共滲和離子氮化、滲硼、滲鈮、滲釩、表面鍍硬鉻和電火花強(qiáng)化外,化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)已逐步采用。經(jīng)CVD和PVD處理后,模具表面覆蓋一層超硬物質(zhì),如TiC、TiN等。硬度極高、耐磨性、耐蝕性、抗黏合性很好,可提高模具壽命幾倍到幾十倍。
沖模零件的制造精度對(duì)模具壽命的影響
沖模制造的精度與使用壽命關(guān)系很大,特別是模具表面粗糙度對(duì)模具影響很大。如用Crl2MoV鋼制造落料模,如果表面粗糙度值R =1.6 m時(shí),其壽命為3萬件左右。如經(jīng)精拋光,表面粗糙度值R =0.4 m,壽命可提高到4—5萬件。因此,東莞CNC加工廠對(duì)模具工作零件表面,一般都要經(jīng)過磨削、研磨、拋光等精加工和精細(xì)加工。
其他方面對(duì)模具壽命的影響
(1)壓力機(jī)的精度不高,也易使沖模損壞。
(2)沖模在壓力機(jī)上安裝的正確與否及操作者的技術(shù)水平高低,對(duì)模具壽命也有很大影響。
(3)沖模的保管和維護(hù)好壞,以及使用潤(rùn)滑劑的情況,也影響模具使用壽命。
結(jié)語
東莞CNC加工廠 在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于薄板沖模使用,很少出現(xiàn)非正常磨損的情況。但對(duì)于厚板沖模時(shí)則發(fā)現(xiàn)易出現(xiàn)非正常磨損,我們總是針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究總結(jié)。因?yàn)橐桓崩錄_模,從設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、調(diào)試到安裝、使用,都耗費(fèi)了眾多工時(shí),同時(shí)沖模的凸、凹模使用的材料,大都是優(yōu)質(zhì)合金鋼。因此,沖模的成本都是比較高的。所以在生產(chǎn)中了解影響沖模壽命的因素及采取相應(yīng)的對(duì)策來指導(dǎo)生產(chǎn),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義,東莞CNC加工廠真不錯(cuò),值得關(guān)注.