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廣東機(jī)械加工廠與你分享:焊接工作的要點(diǎn)

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-06-12

一、焊接材料的選擇

  脫蠟精密鑄造件在工作中,我們常聽到一個(gè)詞“高材低用”,很多人都把這個(gè)詞作為選擇焊接材料的標(biāo)準(zhǔn),特別是在異種鋼焊接時(shí),經(jīng)常是以材料等級(jí)較高的一側(cè)來(lái)選擇焊接材料,其實(shí),這就是對(duì)焊接規(guī)程沒(méi)有仔細(xì)閱讀和研究而出現(xiàn)的一種誤解。焊接規(guī)程中明確規(guī)定:異種鋼焊接時(shí),兩側(cè)鋼材均非奧氏體不銹鋼時(shí),可選用成分介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相匹配的焊條和焊絲;兩側(cè)之一為不銹鋼時(shí),可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條和焊絲。例如我廠原來(lái)在焊接12Cr1MoV與T91的異種鋼接頭時(shí),就一直都選用的T91焊材,其實(shí)根據(jù)規(guī)程規(guī)定和有關(guān)部門做的焊接工藝評(píng)定可以看出,選用12Cr1MoV鋼材的焊接材料焊出的焊接接頭的性能,完全滿足工程的需要,并有以下兩大優(yōu)點(diǎn):1、簡(jiǎn)化了焊接工藝,提高工作效率;2、節(jié)約了檢修成本。

 脫蠟精密鑄造件而對(duì)于“高材低用”,應(yīng)該運(yùn)用于鍋爐鋼材的選擇上,例如:當(dāng)鍋爐受熱面某一位置的鋼材需要更換時(shí),而當(dāng)時(shí)又沒(méi)有與之相同的鋼材來(lái)進(jìn)行更換,那就應(yīng)該選擇材料等級(jí)比原鋼材等級(jí)高的材料進(jìn)行更換,而不能選擇材料等級(jí)低的鋼材進(jìn)行更換。

二、焊接接頭的尺寸

  1、余高:

  脫蠟精密鑄造件焊縫的余高是指焊縫金屬高出母材表面的焊縫高度。在施工中,一些人認(rèn)為增加焊縫的余高能增加焊縫的強(qiáng)度,所以經(jīng)常要求對(duì)焊接接頭多焊幾層,這也是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。焊縫余高的增加不但不能增加焊縫的強(qiáng)度,反而會(huì)增強(qiáng)焊縫的應(yīng)力集中程度。焊縫的余高在規(guī)程中也有明確規(guī)定,一般焊接接頭的余高應(yīng)控制在0~3mm,而重要的焊接接頭余高應(yīng)控制在0~2mm。

 2、根部間隙及坡口角度:

  廣東機(jī)械加工廠在焊接施工中,焊接工藝卡明確規(guī)定了焊縫的根部間隙和坡口角度,但由于實(shí)際施工時(shí)的種種原因,而使根部間隙和坡口角度過(guò)大或過(guò)小,有些人就認(rèn)為根部間隙和坡口角度大小無(wú)所謂,只要焊工技術(shù)好,能焊就行。這也是一種錯(cuò)誤的看法,焊縫是整個(gè)結(jié)構(gòu)中性能最差的地方,因此,對(duì)焊縫尺寸的要求是在能保證焊接施工和焊接質(zhì)量的前提下,焊縫尺寸越小越好。我廠的5.12事故中,有一部分原因就是由于焊縫的根部間隙過(guò)大,導(dǎo)致大量的藥皮流入根部而造成的。

三、焊接電流

   廣東機(jī)械加工廠焊接電流是焊接工藝中的一個(gè)重要參數(shù),工藝卡中對(duì)每一層焊縫的焊接電流都有明確規(guī)定,但在實(shí)際的焊接施工中,由于沒(méi)有焊接技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,有些焊工對(duì)焊接電流的選擇都是憑著自己的習(xí)慣,有些人為了避免焊縫產(chǎn)生夾渣和未焊透,通常使用較大的焊接電流。焊接電流的大小對(duì)焊接普通鋼來(lái)說(shuō)影響還不是太大,但對(duì)焊接高合金鋼、不銹鋼影響就非常大了,在焊接高合金鋼時(shí),如果焊接電流過(guò)大,將使焊縫金屬的組織發(fā)生改變,焊接接頭的高溫使用性能將嚴(yán)重下降,從而使焊接接頭過(guò)早的失效而發(fā)生事故。更重要的是,我們現(xiàn)在所使用的無(wú)損檢驗(yàn)方法無(wú)法檢驗(yàn)出由于焊接電流過(guò)大而造成的焊接接頭性能下降。

 以上是在實(shí)際焊接施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,未避免再出現(xiàn)這些問(wèn)題,提高焊接接頭的質(zhì)量,我們必須做好以下幾點(diǎn):

 1、加強(qiáng)工作人員(焊工、鉗工)對(duì)焊接規(guī)程及焊接工藝卡的學(xué)習(xí);

 2、嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行施工;

 3、進(jìn)一步加強(qiáng)焊接技術(shù)管理,特別是對(duì)重要部件的焊接工作,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;

 4、焊接人員應(yīng)改掉一些不正確的工作習(xí)慣,隨著金屬材料的不斷發(fā)展,對(duì)焊接工藝的要求越來(lái)越嚴(yán)格,不能再犯經(jīng)驗(yàn)主義錯(cuò)誤;

 5、焊接工作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新工藝和新方法,使自己的技術(shù)水平能跟上焊接技術(shù)的發(fā)展。

廣東機(jī)械加工廠
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