信息來源于：互聯網 發布于：2021-06-09
???? ?機械加工軸承的失效形式多種多樣，但其中多數失效形式迄今尚無可用的壽命計算方法，只有疲勞壽命、磨損壽命、潤滑壽命和微動壽命可以通過計算的方法定量地加以評估。
?（1）疲勞壽命?:在潤滑充分而其他使用條件正常的情況下，軸承常因疲勞剝落而失效，其期限疲勞壽命可以樣本查得有關數據，按規定的公式和計算程序以一定的可靠性計算出來。?
（2）磨損壽命
? ???機床主軸承取大直徑以保證其高剛度，所配軸承的尺寸相應也大，在其遠末達到疲勞極限之前，常因磨損而喪失要精度以致無法繼續使用，對這類軸承必須用磨損壽命來徇其可能性的服務期限。實際上，現場使用的軸承大多因過度磨損而失效，所以也必須考慮磨損壽命問題。
?（3）潤滑壽命：主要對于雙面帶密封的脂潤滑軸承，一次填脂以后不再補充加脂，此時軸承有壽命便取決于滾脂的使用壽命。
（4）微動磨蝕壽命：絞車、懸臂式起微型重機和齒輪變速箱以及汽車離合器等機構中的軸承，在其非運轉狀態下受到振動負荷所產生的微動磨蝕損傷。往往會發展成軸承失效的主導原因，對這類機構中的軸承，有時需要計算其微動磨蝕壽命。
????機械加工導致軸承失效的原因很多，但常見的是不正確的使用、污染、潤滑劑使用不當、裝卸或搬運時的損傷及安裝誤差等。診斷失效的原因并不困難，因為根據軸承上留下的痕跡可以確定軸承失效的原因。然而，當事后的調查分析提供出寶貴的信息時，最好首先通過正確地選定軸承來完全避免失效的發生。為了做到這一點，再考察一下制造廠商的尺寸定位指南和所選軸承的使用特點是非常重要的。
? 軸承失效的原因?
????機械加工在球軸承的失效中約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。由環境和污染所產生的軸承失效是可以預防的，而且通過簡單的肉眼觀察是可以確定產生這類失效的原因。
?? ?通過失效后的分析可以得知對已經失效的或將要失效的軸承應該在哪些方面進行查看。弄清諸如剝蝕和疲勞破壞一類失效的機理，有助于消除問題的根源。只要使用和安裝合理，軸承的剝蝕是容易避免的。剝蝕的特征是在軸承圈滾道上留有由沖擊載荷或不正確的安裝產生的壓痕。剝蝕通常是在載荷超過材料屈服極限時發生的。如果安裝不正確從而使某一載荷橫穿軸承圈也會產生剝蝕。軸承圈上的壓坑還會產生噪聲、振動和附加扭矩。
?? ???機械加工類似的一種缺陷是當軸承不旋轉時由于滾珠在軸承圈間振動而產生的橢圓形壓痕。這種破壞稱為低荷振蝕。這種破壞在運輸中的設備和不工作時仍振動的設備中都會產生。此外，低荷振蝕產生的碎屑的作用就象磨粒一樣，會進一步損害軸承。與剝蝕不同，低荷振蝕的特征通常是由于微振磨損腐蝕在潤滑劑中會產生淡紅色。消除振動源并保持良好的軸承潤滑可以防止低荷振蝕。給設備加隔離墊或對底座進行隔離可以減輕環境的振動。另外在軸承上加一個較小的預載荷不僅有助于滾珠和軸承圈保持緊密的接觸，并且對防止在設備運輸中產生的低荷振蝕也有幫助。
????? 造成軸承卡住的原因是缺少內隙、潤滑不當和載荷過大。在卡住之前，過大的摩擦和熱量使軸承鋼軟化。過熱的軸承通常會改變顏色，一般會變成藍黑色或淡黃色。摩擦還會使保持架受力，這會破壞支承架，并加速軸承的失效。材料過早出現疲勞破壞是由重載后過大的預載引起的。如果這些條件不可避免，就應仔細計算軸承壽命，以制定一個維護計劃。另一個解決辦法是更換材料。若標準的軸承材料不能保證足夠的軸承壽命，就應當采用特殊的材料。另外，如果這個問題是由于載荷過大造成的，就應該采用抗載能力更強或其他結構的軸承。
? ????機械加工蠕動不象過早疲勞那樣普遍。軸承的蠕動是由于軸和內圈之間的間隙過大造成的。蠕動的害處很大，它不僅損害軸承，也破壞其他零件。蠕動的明顯特征是劃痕、擦痕或軸與內圈的顏色變化。為了防止蠕動，應該先用肉眼檢查一下軸承箱件和軸的配件。蠕動與安裝不正有關。如果軸承圈不正或翹起，滾珠將沿著一個非圓周軌道運動。這個問題是由于安裝不正確或公差不正確或軸承安裝現場的垂直度不夠造成的。如果偏斜超過0.25°，軸承就會過早地失效。
?? ???檢查潤滑劑的污染比檢查裝配不正或蠕動要困難得多。污染的特征是使軸承過早的出現磨損。潤滑劑中的固體雜質就象磨粒一樣。如果滾珠和保持架之間潤滑不良也會磨損并削弱保持架。在這種情況下，潤滑對于完全加工形式的保持架來說是至關重要的。相比之下，帶狀或冠狀保持架能較容易地使潤滑劑到達全部表面。??銹是濕氣污染的一種形式，它的出現常常表明材料選擇不當。如果某一材料經檢驗適合工作要求，那么防止生銹的最簡單的方法是給軸承包裝起來，直到安裝使用時才打開包裝
