信息來源于:互聯網 發布于:2021-06-07
?廣東機械加工廠覺得影響發動機缸體零件的工藝方案設計因素是多方面的。具體地說,可以從以下幾個方面理解。
? (1) 產品對象、產品圖樣和有關技術文件根據發動機缸體的復雜程度、精度要求等采取相應的工藝措施。生產對象為四缸汽車發動機缸體;?
?(2) 產品的生產綱領、生產性質和生產類型該發動機缸體年生產綱領為40000萬件;
?(3) 工作制度設備年有效工作日為320天,平均設備負荷率為80%,兩班制,16小時/天。
??廣東機械加工廠發動機缸體機械加工工藝設計的主要內容:
? ??? 發動機缸體結構復雜,精度要求高,尺寸較大,是薄壁零件,有若干精度要求較高的平面和孔。發動機缸體機械加工的工藝特點是:主要是平面和孔的加工,加工平面一般采用刨、銑削等方法加工,加工孔主要采用鏜削,加工小孔多用鉆削。由于缸體結構復雜,因此如何保證各表面的相互位置精度是加工中的一個重要問題。
?毛坯的選擇
? ????廣東機械加工廠發動機缸體采用的材料一般是灰鑄鐵HT150、HT200、HT250,也有采用鑄鋁或鋼板的,此發動機缸體采用高強度合金鑄鐵。缸體在加工前進行時效處理,以消除鑄件內應力和改善毛坯的力學性能。
?? ????提高毛坯精度,減少加工余量,是提高自動生產線系統生產率及加工質量的重要措施。由于國外箱體類零件毛坯質量和精度較高,其生產線系統己實現了毛坯直接上線,既省去了毛坯檢查裝置,也節省了由于毛坯質量問題而浪費的加工工時,提高了綜合效益。因此,精化毛坯是提高生產率最有潛力的出路。對于發動機缸體生產線,可在零件上線前粗銑六個面,去除大部分余量,便于零件直接上線。
?機械加工工藝基準的選擇與加工?
???????廣東機械加工廠選擇合理的加工工藝基準,直接關系到能否保證零件的加工質量。一般地說,工藝基準可分為粗基準和精基準。
? (1) 粗基準對于上線的毛坯,其粗基準的選擇尤為重要,如果粗基準選擇不合理,會使加工余量分布不均勻,加工面偏移,造成廢品。在缸體生產線中,我們采用側面為粗基準;
? (2) 精基準對于發動機缸體這種箱體零件來說,一般采用“一面兩銷”為全線的統一基準。對于較長的自動生產線系統,由于定位銷孔在使用過程中的磨損影響發動機缸體零件定位,因此,將定位銷孔分為2-3段使用。在缸體定位銷孔的加工中,我們采用了以側面、底面和主軸孔定位,在加工中心上加工。