信息來源于：互聯網 發布于：2021-05-26
1:絲杠擠壓調直法
東莞數控加工廠?對于直徑較大長度也較長，又存在幾個彎的絲杠，采用擠壓調直，效果很好。
（1）工作原理。采用調直工具，在外力的作用下，擠壓絲杠牙底表面，使其表面產生塑性變形，向軸向延伸，改變絲杠內部應力狀況，而使其變直。
?。?）調直方法。先在車床上或平臺上，測出絲杠彎曲的位置和方向，然后把彎曲的凹處向上，凸面向下與金屬墊板接觸，在凹處（200～300）mm范圍內，用專用扁鏟和用手錘打擊絲杠牙底，使絲杠小徑的金屬變形，而達到調直的目的。東莞數控加工廠?在整個調直的過程中，檢測彎曲情況，打擊扁鏟擠壓交錯進行，直到把絲杠調直。此種方法，簡而易行，不僅適用于大小絲杠，而且也適用于軸類毛坯的調直，調直后也不易復原。
?。?）應注意的問題。調直用的專用扁鏟尺寸R，應大于絲杠牙底直徑的一半，b小于牙底寬，α小于牙形角；與工件接觸的R截面，應磨出圓??；調直完后，應用銼刀將被擠壓的牙底處修平。
5 橡膠螺紋的加工
東莞數控加工廠?的橡膠由于硬度很低，彈性模量只有2.35N，相當于碳鋼的1/85000，在外力的作用下，極易變形，切削時很困難。特別是切削加工一些異形螺紋，更為困難。
東莞數控加工廠?為了解決橡膠螺紋的加工，在車床上安裝一個可以任意調整螺旋角的磨頭，或在螺紋精度要求不高的情況下，也可用風動磨頭代替。砂輪采用直徑Φ60mm～Φ80mm，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。
螺紋導程小，車床銘牌有，可以直接扳動車床手柄獲得。當車床銘牌上沒有，必須計算出所需的掛輪。一般可查手冊，也可用計算的方法，求出并制造所需的掛輪。
一般螺紋導程大于300mm時，必須降低主軸轉速，以免因主軸轉速高而影響螺紋磨削質量，同時也使操作緊張或損壞進刀箱的零件。減速的方法有：改變主、被動皮帶輪直徑；在車床外增加減速箱。
分頭的方法，和車多頭螺紋的方法一樣。
東莞數控加工廠在車床上采用磨削橡膠螺紋，是一種高效率、高質量的加工工藝，先后采用磨削的方法，加工導程為（1.5～1280）mm的單頭和多頭橡膠螺紋，其質量均符合要求。
