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信息來源于:互聯網 發布于:2021-05-26
1:絲杠擠壓調直法
東莞數控加工廠?對于直徑較大長度也較長,又存在幾個彎的絲杠,采用擠壓調直,效果很好。
(1)工作原理。采用調直工具,在外力的作用下,擠壓絲杠牙底表面,使其表面產生塑性變形,向軸向延伸,改變絲杠內部應力狀況,而使其變直。
(2)調直方法。先在車床上或平臺上,測出絲杠彎曲的位置和方向,然后把彎曲的凹處向上,凸面向下與金屬墊板接觸,在凹處(200~300)mm范圍內,用專用扁鏟和用手錘打擊絲杠牙底,使絲杠小徑的金屬變形,而達到調直的目的。東莞數控加工廠?在整個調直的過程中,檢測彎曲情況,打擊扁鏟擠壓交錯進行,直到把絲杠調直。此種方法,簡而易行,不僅適用于大小絲杠,而且也適用于軸類毛坯的調直,調直后也不易復原。
(3)應注意的問題。調直用的專用扁鏟尺寸R,應大于絲杠牙底直徑的一半,b小于牙底寬,α小于牙形角;與工件接觸的R截面,應磨出圓弧;調直完后,應用銼刀將被擠壓的牙底處修平。
5 橡膠螺紋的加工
東莞數控加工廠?的橡膠由于硬度很低,彈性模量只有2.35N,相當于碳鋼的1/85000,在外力的作用下,極易變形,切削時很困難。特別是切削加工一些異形螺紋,更為困難。
東莞數控加工廠?為了解決橡膠螺紋的加工,在車床上安裝一個可以任意調整螺旋角的磨頭,或在螺紋精度要求不高的情況下,也可用風動磨頭代替。砂輪采用直徑Φ60mm~Φ80mm,粒度為60#~100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后,采用金剛石筆將砂輪形狀修整好,砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。
螺紋導程小,車床銘牌有,可以直接扳動車床手柄獲得。當車床銘牌上沒有,必須計算出所需的掛輪。一般可查手冊,也可用計算的方法,求出并制造所需的掛輪。
一般螺紋導程大于300mm時,必須降低主軸轉速,以免因主軸轉速高而影響螺紋磨削質量,同時也使操作緊張或損壞進刀箱的零件。減速的方法有:改變主、被動皮帶輪直徑;在車床外增加減速箱。
分頭的方法,和車多頭螺紋的方法一樣。
東莞數控加工廠在車床上采用磨削橡膠螺紋,是一種高效率、高質量的加工工藝,先后采用磨削的方法,加工導程為(1.5~1280)mm的單頭和多頭橡膠螺紋,其質量均符合要求。