信息來源于：互聯網 發(fā)布于：2021-05-14
機械加工大多數人不會將轎車輪胎裝到跑車上，但加工刀具就發(fā)生了這樣的情況。刀具應與新機床相匹配，可以想像在新機床上重復使用舊刀具對生產效率的影響。廣東機械加工廠為匹配多功能組合機床，新刀具和刀具適配器技術已經被開發(fā)出來。目前工業(yè)領域正在研制開發(fā)的加工刀具，可以在同一刀架上完成車削、鏜削和鉆削加工，只是加工時相對于工件的角度有所不同而已。加工操作上的差別甚至都混淆不清了。新的加工刀具可以完成銑削和車削。
廣東機械加工廠動化技術（機床）是本世紀以來發(fā)展極迅速和影響極大的科學技術之一?，F代自動化技術是一種完全新型的生產力，是直接創(chuàng)造社會財富的主要手段之一，對人類的生產活動和物質文明起著極大的推動作用。因此，自動化技術受到世界各國的廣泛重視和越來越多的應用。
機械加工機械自動化（機床），主要指在機械制造業(yè)中應用自動化技術，實現加工對象的連續(xù)自動生產，實現優(yōu)化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術改造、技術進步的主要手段和技術發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此，發(fā)展我國的機械制造業(yè)自動化技術，符合我國社會主義的基本原則，符合我國現代生產的發(fā)展規(guī)律。
如何發(fā)展我國的機械自動化技術（機床），這里有個技術政策問題，應實事求是，一切從我國的具體國情出發(fā)，做好各項基礎工作，走中國的機械自動化技術發(fā)展之路。 國內外的工業(yè)發(fā)展史告訴我們，實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當機器的操作采用自動控制器后，生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制（傳統）自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高級理想階段。
機械自動化技術從本世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發(fā)展應用，60年代后為適應市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業(yè)的實際不相容。當代社會還沒有在科學技術、物質和人員方面準備好實現這一自動化的條件，硬要這么做只會事倍功半。這種情況對于離散生產方式的機械制造業(yè)也不例外，難度會更大些80年代國際上出現了開始采用計算機集成制造系統CIMS(Computer Integrated Manufacturing），柔性自動化生產模式也有這種情況。初期犆犐犕犛以信息集成為重點，以較高的自動化程度為特征，但在實現過程中遇到了困難。鑒于實現計算機集成制造系統的全盤自動化所需的巨額投入（一個全盤自動化工廠耗資數百億美元，柔性制造系統一般價格為600～2500萬美元），所承擔的巨大風險，加之技術上的難度與可靠性等問題，世界工業(yè)發(fā)達國家已開始“碰壁轉產”，轉而注重信息集成的效果，追求低成本自動化LCA(Low Cost Automation）的企業(yè)組織結構和運行方式。
廣東機械加工廠組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結構、縮短生產節(jié)拍；采用數字控制系統和主軸箱、夾具自動更換系統，以提高工藝可調性；以及納入柔性制造系據資料介紹，最顯著的特點。
